JB_T 6920-1993 管壳式油冷器换热器
|
ID： |
B4A790257F7D4888AE8DE1FA9D3D9DB6 |
|
文件大小(MB)： |
0.16 |
|
页数： |
9 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2019-12-7 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
J8,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 6920一93,管壳式油冷器用换热管,1993-07-13发布1994-07-01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 6920一93,管壳式油冷器用换热管,1 主题内容与适用范围,本 标 准 规定了管壳式油冷器用换热管的型式、基本参数、技术要求及包装、标志等要求,本 标 准 适用于机械、冶金、电力、轻工、船舶、食品及其他行业稀油润滑与液压系统的管壳式油冷器,用换热管(以下简称“换热管”).,2 引用标准,GB 1527 拉制铜管,GB 1529 拉制黄铜管,GB 523工加工铜化学成分和产品形状,GB 5232 加工黄铜化学成分和产品形状,GB 5234 加工白铜化学成分和产品形状,GB 889。热交换器用铜合金管,3 术语、符号,3.1 术语,3.1.1 换热管,管 壳 式 油冷器产品中起传递热量作用的元件。壁面一侧与介质— 油接触;另一侧与介质一一水,(淡水或海水)接触,3.1.2 低翅管,用 专 门 的加工方法，把外表面加工成螺纹形状，使外表面积扩大的强化型换热管，又称螺纹低肋管,3.1.3 锯齿管,用 专 门 的加工方法，把外表面加工成周向带均布纵槽的螺纹形状.使翅片形状改变的强化型换热,管,3.2 符号,L— 换 热管长度，MM;,G— 换 热管螺纹翅的翅距，mm;,h— 换 热管螺纹翅的翅高,mm;,d— 换 热管坯管外径,mm;,S— 换 热管坯管壁厚,mm;,6,— 换 热管螺纹翅的翅厚,mm;,d,— 换 热管螺纹翅的翅外径,mm;,t— 换 热管的纵槽深度，mm;,— 换热管的纵槽宽度,mm;,— 换热管的纵槽数量,机械工业部1993-07-13批准1994-07-01实施,1,JB/T 6920一93,4 型式与荃本叁数,4.1 换热管的类别及代号,a， 冷 却用光管，LG;,冷却用低翅管,LD:,冷却用锯齿管,LJ,卜C,4.2 换热管基本参数,4.2. 1 换热管基本参数按表1的规定,表1,换热管类别,光管LG,低肋管LD,锯齿管LJ,外径d,5~ 19,12^-19,12^-19 5.2. 0 300^-6000,4.2.2 低翅管的尺寸按图1和表2的规定,JB/T 6920一93,翅距b,续表2,翅高h,nl】n,坯誉外径d 翅厚民翅外径苗,l2, ò一一一一.. 一粇~~‘畘~~~ ~ -一一一—,19 ! 1 1 11.8,卜一一石福一一一,35,0.4,2.0 { 13.8,一一一一~一一~_ _一—,15.8,15.8,一,注:括号内数值为非优先值,42.3 锯齿管的尺寸按图2和表3的规定,A 一A,习A,图2,表3 1勺飞】1飞,坯管外径d 一翅;巨,翅高h 翅厚己一。、。夕匕礼,数量n 深度， {宽度,l2,声,1.2 」,一“ 0.4,1 11.8,一,{,{,},一,一,l,{,「,一‘.’ 1. 2,一,14 ， 13.5,l6 15 . 8,l,},1 12,},一,18 8 1,一,19,4.3 换热面积,4.3.1 光管每米长换热面积A(单位m，)按式(1)计算:,A 二 汀 口 X 10,4.3.2 低翅管每米长换热面积A(单位m，)按式(2)计算:,A,二〔Zh(d，一h)+ (d，一Zh)(b一沙)〕,石,丫10 .. . (2),4.3.3 锯齿管每米长换热面积A(单位m，)按式(3)计算:,二「 Zh ( d，一h)+ (d‘一Zh)(b一占)一2”时〕、，_,月= — 入IU -,JB/T 6920-93,4.4 换热管型号,换 热 管 型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成表示方法如下:,换热管翅高，二,换热管翅距，~,换热管坯管壁厚，二,换热管坯管外径，二,换热管类别代号(按第4.1条规定),型号示例:,坯管外径16 mm,壁厚1. 5 mm,翅距1.2 mm、翅高1. 4 mm的冷却用低翅管型号为,LD 16X 1.5-1.2X 1.4,5 技术要求,5.1 换热管应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,5.2 换热管材料应采用表4规定的牌号、状态，若订其他牌号的换热管时，应与供方协商试制。换热管,材质的化学成分应符合GB 5231,GB 5232和GB 5234的规定,表 4,换热管牌号换热管状态标准代号,} Y " M,HA177-2. BFe10-1-1. BFe30-1-1,GB 1527,GB 1529,GB 8890,5.3 换热管尺寸偏差按表5的规定,表5,换热管翅距L 翅高h 翅厚e, 纵槽深e 纵槽宽a 翅外径1,低翅管LD,士0. 05 士0 1,一,土0.1, 一,士 0 、 1,锯齿管L1 工0. 1 士0.1,5.4 换热管定尺长度的允许偏差为+6 mm,5.5 换热管的弯曲度不允许超过2 mm/m,5.6 换热管的两端应切平整，并清除毛刺等，切口端部允许有不超过2 mm的倾斜,5.7 强化型换热管的两端各应保留一段不加工的光滑段，光滑段的长度应根据需方要求确定,5.8 换热管不应有翅片开裂、管壁裂纹及翅片压倒、碰坏等缺陷,5，， 锯齿管的纵槽应在周向均匀分布‘,5.1 0 换热管应保证能承受2.0 M Pa的表压力，而无泄漏.,5，n 制造厂供货时应提供单管传热性能数据,试验方法及检验规则,6.1 换热管的传热性能试验方法按附录A(补充件)的规定,6.2 每批生产的换热管，应由制造厂质量检验部门随机抽查5根，按本标准第5.3 ^-5.1 0条要求进行,检验，若有工很不合格，……
……